1月12日，記者從安陽林州市鼎鑫鎂業科技有限公司了解到，2014年安陽市重點項目，投資10億元年產300萬只鎂合金汽車輪轂及鎂合金材料項目投入試生產，第一批產品40只鎂輪轂已順利下線。

　　林州市鼎鑫鎂業科技有限公司副總經理馬作坡說：“經過這次小批量試驗，整個輪轂的性能達到了預期的目的，我們將馬上送到國家檢測中心進行檢測，檢測合格以后，我們就能批量生產，進行銷售。”

　　馬作坡介紹，該項目采用“21世紀綠色工程材料”鎂合金制造，鎂合金作為最輕的工程金屬材料，是現代汽車產業的首選材料。項目擁有全部自主知識產權的正反擠壓一次塑性成型工藝，具有科技含量高、產品附加值高、生產工藝簡單、生產效能高、生產成本低等優勢，市場前景非常廣闊。

　　馬作坡還告訴記者，鼎鑫鎂業鎂合金鍛造輪轂是一次鍛造成型的，比現在國內、國際上用的DR鑄造、兩次、斷弦①，工藝簡短了一點兒，整個效率、穩定性也好了很多。鎂合金輪轂，比較輕，減震性比較好，裝到車上，對車的安全性、舒適性都有很大提高。經過試驗，輪轂減重一公斤，基本上能達到7%以上的節油率，最高能達到14%到15%左右的節油率，節油環保。

據了解，林州市鼎鑫鎂業科技公司年產300萬只鎂合金汽車輪轂及鎂合金材料項目是河南龍鼎鑄業有限公司與美國諾緦達國際集團合作項目。該項目投產是林州市汽配產業由鑄鐵件轉向鎂合金件的一次歷史性跨越，對優化產業結構、推進工業經濟轉型升級具有重大意義。項目總投資10億元，年產值24億元，分三期進行，其中一期投資2億元，年產量100萬只。目前，已完成投資6000萬元，一期項目投產后，將實現產值10億元，利稅1.5億元。