一汽鑄造有限公司專家/研究員級高工趙洪仁
　　我們對高效、綠色鑄造粘結劑是這樣理解的。能夠高效制成可使用的鑄造型芯的粘結劑應稱之為高效鑄造粘結劑，能夠循環使用、減少環境污染的粘結劑應稱之為綠色鑄造粘結劑，同時滿足這兩個特點的粘結劑才能稱之為高效綠色鑄造粘結劑。
　　目前為止，同時滿足上述這兩個特點的高效綠色鑄造粘結劑真的不是很多，要么高效不環保，要么環保不高效。按照這一定義，一向不引人注意的，卻被人們廣泛使用的濕型砂粘結劑——膨潤土，剛好滿足了高效綠色鑄造粘結劑的要求。因為濕型砂粘結劑膨潤土的混制和機械造型的效率是很高的，并且膨潤土可以重復使用，成本低廉，很難被其他粘結劑完全替代。
　　濕型砂造型是其他造型方法所不能比擬的。目前，一汽鑄造用0.8t的濕型砂就可以生產1t鑄件，而使用自硬砂或其他造型材料則需要3～4t的造型材料才能生產1t鑄件。正是由于這個原因，即使在非常發達的西方國家，這種造型方法至今還是非常流行的。
　　要充分發揮濕型砂造型在綠色鑄造中的作用，就要解決好兩個方面的問題：一是如何利用好濕型砂造型生產更多更好的鑄件；二是如何提高濕型砂的循環使用次數，只有滿足這兩個條件，才能進一步發揮濕型砂造型在綠色鑄造中的作用。關于濕型砂質量控制，在此不作贅述，下面主要談一下如何提高濕型砂的循環使用次數需注意的問題。
　　提高濕型砂的循環使用次數應注意以下幾點：
　　（1）注意選用高品質的濕型砂用原材料，即要注意選用高品質的原砂、膨潤土和抗粘砂添加劑。
　　（2）要注意保持大量芯砂混入時的濕型砂的砂量平衡。
　　其一，芯砂粒度的選擇要與濕型砂的粒度一致。因為在濕型砂的使用過程中，每個循環都有大量的芯砂混入，芯砂的混入量超過了甚至遠大于濕型砂中新砂的補加量，因此可以說，芯砂的粒度就決定了濕型砂（型砂）的粒度，也就是說芯砂的粒度與濕型砂（型砂）的粒度是一致的。
　　其二，多余的廢砂通過濕型砂的再生技術，獲得的再生砂用于制芯以達到系統砂量的平衡。
　　在這種濕型砂的生產模式下，除了粉塵被逐步地排除在系統的循環之外，絕大部分的鑄造用砂始終都在參與鑄造的循環生產。
　　總之，濕型砂造型是鑄件生產過程中可以實現鑄造用砂的循環利用造型方法之一，濕型砂的粘結劑膨潤土是一種高效綠色鑄造粘結劑，希望能夠引起大家的注意和關注。