　　關于發布《首臺（套）重大技術裝備推廣應用指導目錄（2015年版）》的通告工信部裝【2015】63號為貫徹落實國務院關于促進裝備制造業由大變強的總體要求，加快推進重大技術裝備研制和推廣應用，現發布《首臺（套）重大技術裝備推廣應用指導目錄（2015年版）》。特此通告。附件：首臺（套）重大技術裝備推廣應用指導目錄（2015年版）.doc 工信部 2015年03月02日

　　1、清潔高效發電裝備

編號	產品名稱	單位	性能技術參數	備注
1.1	核電機組（三代核電機組）		百萬千瓦級
1.1.1	核島裝備：反應堆壓力容器、蒸汽發生器、穩壓器、反應堆堆內構件、控制棒驅動機構、環行吊車、主管道、安全注入箱、主裝備支撐、數字化儀控系統、堆芯補水箱、安全殼、非能動余排換熱器、結構模塊、核級鋯材、核燃料元件等	套	滿足三代核電標準：堆芯熔化概率≤1.010-5/堆年，大量放射性向環境釋放概率≤1.010-6/堆年，設計壽命≥60年
1.1.2	常規島裝備：汽輪機、汽輪發電機、發電機保護斷路器、主變壓器、除氧器、汽水分離器再熱器、高低加熱器等	套	滿足三代核電標準：半轉速，設計壽命≥60年
1.2	高溫氣冷堆
1.2.1	核島裝備：反應堆壓力容器、蒸汽發生器、熱氣導管、金屬堆內構件、石墨堆內構件、碳堆內構件、主氦風機、控制棒系統裝備、吸收球停堆系統裝備、燃料裝卸系統裝備、乏燃料貯存系統關鍵裝備、主蒸汽隔離閥、數字化儀控系統、球形燃料元件等	套	1. 實現第四代核能系統安全特性，消除大規模放射性釋放，無需場外應急 2. 堆芯出口溫度≥750oC 3. 燃料元件可承受高溫≥1620oC 4. 單模塊熱功率≥250兆瓦
1.3	大型火電機組
1.3.1	超臨界循環流化床鍋爐	套	功率≥350MW；鍋爐主蒸汽壓力≥25MPa；流量≥1900噸/小時；SO2排放≤440mg/Nm3；NOX排放≤150mg/Nm3；發電效率≥42%
1.3.2	大型整體煤氣、天然氣-蒸汽聯合循環機組（IGCC）	套	循環聯合功率≥450MW；燃氣輪機進口初溫≥1450℃；熱效率≥48%
1.3.3	高效超超臨界鍋爐	套	功率≥600MW；蒸汽壓力≥28MPa；蒸汽溫度≥610℃
1.3.4	超臨界燃用準東煤鍋爐	套	功率≥350MW；燃燒準東煤比例≥80%
1.3.5	高效二次再熱超超臨界機組	套	功率≥600MW；蒸汽壓力≥30MPa；蒸汽溫度≥620℃
1.3.6	超超臨界供熱機組	套	功率≥600MW；蒸汽壓力≥25Mpa；
1.3.7	聯合循環預熱鍋爐	套	輸出功率≥300MW
1.3.8	高效超臨界汽輪機組	套	輸出功率≥600MW
1.4	水電機組
1.4.1	百萬千瓦級水電機組	套	額定功率≥1000MW
1.4.2	大型抽水蓄能	套	輸出功率≥400MW
1.4.3	可變速抽水蓄能機組	套	額定功率≥100MW
1.4.4	高水頭大容量水輪發電機組	套	水頭≥700m；沖擊式大型水輪發電機組
1.4.5	海洋能發電機組	套	潮流能、潮汐能發電機組
1.5	大型風力發電機組及關鍵部件	套	額定功率≥5MW；設計壽命≥20年關鍵部件：葉片、主軸、齒輪箱、電機、控制系統等

　　2、超、特高壓輸變電裝備

編號	產品名稱	單位	主要技術指標	備注
2.1	特高壓交流變壓器用油紙電容式套管	只	額定電壓1100kV，額定電流2500A/3150A，工頻耐受電壓（5分鐘）≥1200kV，雷電沖擊耐受電壓：全波峰值≥2400kV、截波峰值≥2760kV、操作沖擊耐受電壓≥1950kV，彎曲耐受負荷≥5000N
2.2	特高壓直流換流變壓器用閥側套管	只	額定電壓800kV，額定電流≥3265A，工頻耐受電壓（5分鐘）≥1200kV，雷電沖擊耐受電壓：全波峰值≥2100kV、截波峰值≥2310kV，操作沖擊耐受電壓≥1760kV，直流耐壓電壓≥1435kV，極性反轉電壓≥1115kV，彎曲耐受負荷≥5000N
2.3	特高壓輸變電開關設備用瓷制出線套管	只	額定電流≥6300A，額定雷電沖擊耐受電壓≥2400kV，額定短時工頻耐受電壓≥1100kV，端子拉力≥8000N
2.4	特高壓輸變電開關設備用操作機構	臺	操作功率≥16kJ，額定油壓≥57.3MPa，額定操作電壓DC220V，行程205mm
2.5	大型水電機組用發電機保護斷路器	臺	額定電壓≥24kV，額定電流25kA/27kA，額定短路開斷電流≥160kA，額定工頻耐受電壓≥80kV，雷電沖擊耐受電壓≥150kV
2.6	柔性直流輸電用直流側電容器	臺	電容量≤15mF，雜散電感≤40nH，絕緣耐壓≤3kV
2.7	柔性直流輸電用大功率器件及驅動裝置	套	額定電壓≥3300V，電流≥1500A

　　3、大型石油、石化及煤化工成套裝備

編號	產品名稱	單位	主要技術指標	備注
3.1	百萬噸級乙烯裝置
3.1.1	聚乙烯、聚丙烯裝置混煉擠壓造粒機組	套	年產量≥30萬噸；主電機功率≥10MW
3.1.2	大型裂解爐	套	單爐年產量≥30萬噸；熱效率≥93%
3.1.3	百萬噸級乙烯工藝螺桿壓縮機	套	排氣量≥1000立方米/分；功率≥5500kW
3.1.4	驅動往復式壓縮機用大型防爆同步電動機	套	電機功率≥9600kW
3.1.5	儀表自動化集散控制系統	套	系統響應時間≤30ms
3.1.6	大型往復式迷宮壓縮機	套	流量≥11000Nm3/h；活塞力≥30噸；壓力≥20MPa
3.1.7	百萬噸級乙烯裝置配套的裂解氣壓縮機組(含驅動汽輪機)	套	驅動功率≥56000KW
3.1.8	百萬噸級乙烯裝置配套的丙烯壓縮機組(含驅動汽輪機)	套	驅動功率≥33000KW
3.1.9	百萬噸級乙烯裝置配套的乙烯壓縮機組(含驅動汽輪機)	套	驅動功率≥14000KW
3.1.10	百萬噸級乙烯成套裝置管控一體化系統	套	系統規模≥2萬I/O點,實現工藝過程管理和控制一體化系統平臺
3.2	百萬噸級精對苯二甲酸裝置(PTA)
3.2.1	大型多軸工藝空氣壓縮機組（含壓縮機、汽輪機、尾氣透平、電機及齒輪箱）	套	功率≥20000kW
3.3	油氣長輸管道裝備
3.3.1	天然氣長輸管道離心壓縮機組	套	流量≥1000000Nm3/hr；入口壓力≥6Mpa；出口壓力≥10Mpa
3.3.2	驅動用工業燃氣輪機	套	功率≥30MW
3.3.3	長輸管線高壓大口徑緊急切斷球閥	臺	公稱通徑≥1m；公稱壓力：符合Class600、900等級
3.3.4	大容量高轉速變頻調速無刷勵磁同步電機	套	額定轉速≥4800rpm；功率≥20MW
3.4	大型天然氣液化裝備
3.4.1	預冷壓縮機組	套	功率≥10000kW；多變效率≥83%
3.4.2	深冷混合冷劑離心壓縮機組	套	功率≥15000kW；多變效率≥83%
3.4.3	大型高速變頻電機	臺	功率≥40MW
3.4.4	大型高效板翅式換熱器冷箱	套	滿足混合冷劑LNG工藝技術要求；單個模塊能力天然氣流量≥400萬NM3 /天；壓力等級≤5.5—8MPa；換熱器夾點溫差≤2-3.5度
3.4.5	大型纏繞管換熱器	套	滿足混合冷劑LNG工藝技術要求；天然氣流量≥800萬NM3/天；壓力等級≤5.5—8MPa；換熱器夾點≤溫差4 —5度
3.4.6	大型天然氣液化儲罐	套	容積≥180000立方米
3.4.7	液化天然氣（LNG）冷能回收空分裝備	套	能力：液O2+液N2≥10000Nm3/h；LNG壓力≥8MPa
3.4.8	大型天然氣液化自動化控制系統成套裝備	套	系統規模≥5萬I/O點
3.4.9	丙烷制冷壓縮機組	臺	流量≥80000kg/h；軸功率≥5800KW；工作轉速≥7000r/min
3.4.10	液化天然氣（LNG）大口徑低溫高壓鑄造球閥	套	工作壓力≥900LB；溫度≤-196℃
3.4.11	液化天然氣（LNG）用大型開架式氣化器	套	氣化能力≥150噸/小時， -196℃≤溫度≤20℃，耐壓≥9.0MPa
3.5	陸地油氣鉆采裝備
3.5.1	特種陸地鉆機	套	鉆井深度≥12000米/特深井；鉆井深度≥7000米/極地；鉆井深度≥7000米/全拖掛鉆機；鉆井深度≥3000米/斜井鉆機；鉆井深度≥5000米/智能鉆機
3.5.2	連續油管作業裝備（連續管鉆機、連續管作業機）	套	注入頭最大額定拉力≥380kN，最大強行下入能力≥190kN
3.5.3	大型壓裂成套裝備	套	壓裂泵車單機最大輸出功率≥3000HP，工作壓力≥140MPa
3.5.4	大型防噴器及其遠程控制系統	套	公稱壓力：14-70MPa；調壓范圍：0-14MPa；壓力控制器調定范圍：18-21MPa
3.5.5	不壓井作業裝備（帶壓作業修井機）	套	提升能力（鉤載）≥900kN；下壓力≥300kN；動密封壓力≥14MPa
3.5.6	液氮泵車（氮氣泡沫壓裂泵車）	套	最大壓力時氮氣排量≥500Sm3/min；蒸發器最高工作壓力≥70Mpa；蒸發率≤0.8﹪
3.5.7	特深井測井裝備	套	絞車容量≥10000m；提升力≥85kN；提升速度≥20m/h
3.6	煤化工成套設備
3.6.1	高壓油煤漿進料隔膜泵組	套	出口壓力≥20Mpa；工作溫度≥290℃
3.6.2	液化反應器離心循環泵組	套	出口壓力≥20Mpa；工作溫度≥480℃
3.6.3	大型氣流床氣化爐成套裝備（煤制化肥）	套	投煤量≥1000噸/天；燃燒嘴使用壽命≥8000小時
3.6.4	大型內壓縮流程空氣分離成套裝備（含空氣壓縮機組）	套	裝備容量≥10萬Nm3/h
3.6.5	大型水冷壁氣化爐成套裝備（煤制油）	套	投煤量≥2000噸/天；煤燒嘴使用壽命≥10年
3.6.6	大型單層壁尿素合成塔（以煤為原料）	套	百萬等級年產能
3.6.7	大型煤化工智能控制系統及成套裝備	套	系統規模≥1萬控制點（I/O）
3.6.8	大型乙二醇合成塔成套裝備	套	年產≥30萬噸；工作壓力≥3.0MPa
3.6.9	大型水煤漿氣化爐成套裝備	套	單臺氣化爐日投煤量≥1500噸；工作壓力≥6.5MPa
3.6.10	大型固定床氣化爐成套裝備	套	年產天然氣≥40億立方米；工作壓力≥4.0MPa

　　4、大型冶金、煤炭及礦山裝備

編號	產品名稱	單位	主要技術指標	備注
4.1	高精度熱連軋成套裝備	套	卷取溫度控制精度:±18℃；軋制速度≥25米/秒；最小可軋厚度≤1.2毫米；帶材厚度精度≤0.003毫米
4.2	高精度冷連軋成套裝備	套	軋制速度≥1800米/分鐘；最小軋制厚度≤0.18毫米；板厚差≤±8μm
4.3	特厚板軋機成套裝備	套	產品厚度:5-400毫米、寬度:1300-5350毫米、年產量≥200萬噸；軋制壓力≥110000kN
4.4	大型管材矯直機	套	鋼管規格：直徑813~1500毫米；矯直速度：0.2~0.6米/秒（無級調速）；鋼管矯直精度：0.7/1000毫米；矯直輥調整精度: 升降≤0.05毫米，轉角≤0.05゜
4.5	大型H型鋼軋制生產線	套	水平輥：最大輥徑1600毫米，輥身長≥900毫米立輥：最大輥徑1000毫米，輥面高≥450毫米軋制力：≥20000KN 能生產H型鋼板長≥1000毫米
4.6	千萬噸級井工綜采成套裝備
4.6.1	井用大型提升機	套	提升高度≥1000m；卷筒直徑≥6m；單斗容量≥30t；提升速度≥16m/s
4.6.2	大型防爆（隔爆）提升機	套	液壓防爆（隔爆）提升機：卷筒直徑≥3.5m；最大靜張力≥150kN；最大提升速度≤5m/s；電機功率≤1200kW 電氣防爆（隔爆）提升機：卷筒直徑≥3.5m；最大靜張力≥150kN；傳動功率≥700kW；配套四象限變頻防爆電控
4.6.3	電牽引采煤機	套	采煤機裝機功率≥2800kW；最大采高≥7m；牽引速度≥30m/min；牽引力≥1700kN；生產能力≥4000t/h
4.6.4	超重型巖巷掘進機	套	截割功率≥300kW；截割硬度≥100Mpa
4.6.5	硬巖豎井鉆機成套裝備	套	鉆孔深度≥1000m；適應巖層單軸極限抗壓強度≥200MPa；提吊力≥18000kN；裝機功率≥2000kW；綜合成井速度≥60m/月
4.6.6	全斷面煤巷高效掘進機	套	總裝機功率≥1800KW；掘進斷面≥20㎡；牽引力≥1600KN
4.7	2000萬噸級以上大型露天礦成套裝備
4.7.1	大型露天礦破碎站	套	自移式破碎站：移動方式：履帶式，生產能力≥3000t/h；主機型式：雙齒輥，功率≥2×375kW；半移動破碎站：處理能力≥3000t/h；皮帶機輸送能力≥4000t/h
4.7.2	超大型露天礦用挖掘機裝備	套	斗容范圍≥50m3；行走速度≥0.8km/h；年采剝產量≥1500萬立方米
4.7.3	大型礦用液壓挖掘機	套	工作重量≥200t；挖掘半徑≥15000mm；最大挖掘高度≥16000mm
4.7.4	大型礦用電動輪自卸車	套	額定裝載量≥220t；交流傳動；最高車速≥50 km/h；額定爬坡度≥8°；最大爬坡度≥16°；單車年運量≥500萬t·km。
4.7.5	大型礦用電動輪自卸車電動輪總成	臺	≥220噸電動輪自卸車用電動輪總成；轉速0-3200rpm；功率≥700kw；扭矩≥20000Nm；
4.7.6	大型褐煤提質成型成套裝備	套	額定年提質成型低階褐煤≥100萬噸；干燥后褐煤水分≤10%
4.7.7	大型排土機和轉載機	套	排土機額定工作能力≥10000t，轉載機額定工作能力≥10000t
4.8	800萬噸級以上大型選礦廠成套裝備
4.8.1	大型液壓旋回和圓錐破碎機	套	液壓旋回破碎機：生產能力≥5000t/h；液壓圓錐破碎機：處理能力≥500t/h
4.8.2	高壓輥磨機粉磨成套裝備	套	擠壓輥直徑≥2000mm；擠壓輥寬度≥1600mm；粉磨作用力≥13000kN；生產能力≥1800t/h
4.8.3	特大型礦用磨機	套	球磨機：直徑≥7.9m；處理礦石能力≥1500t/h；裝機功率≥15600kW；（半）自磨機：直徑≥11m；處理礦石能力≥1500t/h；裝機功率≥12686kW
4.8.4	超大型環軌起重機	臺	額定起重量≥2500t

　　5、軌道交通裝備

編號	產品名稱	單位	主要技術指標	備注
5.1	高速動車組關鍵零部件
5.1.1	動車組空心軸輪對	套	車軸材料采用EA4T；車輪材料采用ER9
5.1.2	23噸及以上軸重大功率機車輪對	套	車軸材料采用EA4T或35CrMoA；車輪材料采用ER8（J2）或ER9（J3）
5.2	城際動車組	套	速度≥120km/h；0→40km/h起動加速度≥0.65 m/s2；緊急制動平均減速度≥1.12 m/s2
5.3	大功率交流傳動機車
5.3.1	雙動力電力機車	套	接觸網供電：功率≥1200kW，運營速度≤80km/h或100km/h，軸重≥23t 蓄電池供電：功率≥800kW，運營速度≤60km/h或70 km/h、軸重≥23t 4軸或6軸
5.3.2	山區小半徑曲線大功率交流傳動機車	套	降低車輪、鋼軌磨耗50%以上；采用自導向徑向轉向架技術，降低輪軌磨耗50%以上；速度≤120km/h；功率≥7200kw；軸重≥23t
5.3.3	重載貨運電力機車	套	軸功率≥1200kW；分布式微機網絡控制；運營速度≥100km/h；軸重≥23t
5.3.4	快捷貨（客）運電力機車	套	軸功率≥1200kW；分布式微機網絡控制；運營速度≥160km/h
5.3.5	雙動力內燃機車	套	6軸≥3000kW；電力牽引：運營速度≥140km/h，試驗速度≥160km/h；內燃牽引：運營速度≥100km/h，試驗速度≥120km/h
5.4	城市軌道交通裝備
5.4.1	儲能式低地板城軌車輛	套	運行速度≥70km/h；采用超級電容儲能運行；獨立輪對設計；軸重≥10t；最大載客量368人（4模塊）；曲線半徑≥25m；坡度≤60‰
5.4.2	跨坐式單軌車輛	套	軸重≥11t；運營速度≥80km/h；載客量：頭車≥210人，中間車≥230人；曲線半徑≤50m
5.4.3	懸掛式單軌車輛	套	運行速度≥60km/h；通過水平曲線半徑≤50m（車輛段R30m），通過豎曲線半徑≤650m；載客量≥125人
5.4.4	旅客自動捷運系統（APM）膠輪車車輛	套	載客量≥159人（三節編組）；軸重 ≥13.5t；曲線半徑≤23m
5.4.5	鉸接式輕軌車輛	套	靈活式不同編組型式軸重≥12t；運行速度≥80km/h；載客量≥250人/每輛；列車能通過小曲線半徑≤40m
5.4.6	基于通信的列車運行控制系統	套	采用CBTC信號系統；監控點數≥10萬點；行車最小運行間隔≤90秒
5.4.7	面向軌道交通環境系統可編程控制器（PLC）產品	套	基于高速工業現場總線的大容量I/O技術、納秒級指令處理速度、100uS級嵌入式操作系統硬實時任務調度技術
5.5	大型養路機械
5.5.1	連續式線路道岔搗固穩定車	套	起道量≥150mm，撥道量≥±150mm；搗固深度（由軌面以下）≥560mm；系統測量精度≤±1mm；作業效率正線搗固穩定速度≥1.2km/h，道岔搗固速度（1/12）≥25min
5.5.2	全斷面道砟清篩機	套	作業效率≥1200m3/h（特定道床條件下）；挖掘寬度：枕底挖掘寬度≥4000mm，邊坡挖掘≥600mm；挖掘深度≥850mm（軌面下）
5.5.3	鐵路道床吸污車	套	作業寬度≥4000mm；吸污能力：粒徑≥3mm的石子，鋼軌打磨的散狀磨屑；收集污物的容積≥ 5.2m³
5.5.4	鋼軌焊接接頭焊后熱處理、矯直及外形精整綜合車	套	聯掛速度≥120km/h；符合TB/T1632-2005標準要求
5.5.5	非自行式移動焊軌車	套	聯掛速度≥120km/h；符TB/T1632-2005標準要求；可焊鋼軌截面積≥10000mm2；頂鍛力≥1200kN
5.5.6	鋼軌表面銑軌車	套	銑削速度≥1.0km/h；廓形銑削精度≤+0.3mm；銑削后表面光潔度≤3微米
5.5.7	輪對缺陷在線動態探傷系統	套	檢測速度：最大速度12 km/h; 探測輪輞深度：車輪踏面下10～60mm深度范圍內的連續殼層

　　6、大型環保及資源綜合利用裝備

編號	產品名稱	單位	主要技術指標	備注
6.1	污水處理及回收利用裝備
6.1.1	污水一體化生物處理裝置	套	處理量≥2000噸/日；出水指標達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918-2002）的一級A標準
6.1.2	高濃度難降解化工污水處理裝備	套	適用污水濃度COD≥5000mg/L；無機鹽共存濃度≥3%
6.1.3	污泥干化處理裝備	套	單臺處理量≥120噸/日，射流速度≥1Ma～2Ma，干化時間≤1s，干化溫度：150℃～200℃，處理后污泥含水率≤25%、干渣含油率≤1‰，無廢水排放
6.1.4	污泥焚燒鍋爐	套	單臺處理量≥100噸/日，處理后污泥含水率≤25%
6.2	大氣污染防治裝備
6.2.1	燃煤電站煙氣二氧化氮（NOX）集成控制裝備	套	脫硝效率≥50%；NOX排放濃度≤100mg/m3；氨逃逸率≤3ppm；脫硝催化劑使用壽命≥24000h
6.2.2	工業鍋爐脫硝裝備	套	脫硝效率≥70%；NOx排放濃度≤150mg/m3 ；裝備阻力≤800Pa ；氨逃逸量≤3ppm
6.2.3	干法煙氣脫硫除塵脫汞一體化裝備	套	SO2排放≤100mg/m3；汞及化合物排放≤0.02mg/m3；粉塵排放≤30mg/m3；副產物綜合利用率≥60%
6.2.4	燃煤電站電袋復合除塵裝備	套	出口煙塵排放濃度≤30mg/Nm3 ；進出口壓差≤1000p；濾袋壽命≥4年；濾袋≥Φ160×8000mm
6.2.5	移動極板靜電除塵裝備	套	出口煙塵排放濃度≤20mg/Nm3
6.2.6	電袋復（混）合除塵裝備	套	出口煙塵排放濃度≤10mg/Nm3
6.2.7	布袋除塵裝備	套	出口煙塵排放濃度≤10mg/Nm3；進出口壓差≤1200pa；濾袋壽命≥4年
6.2.8	燃煤電站低低溫除塵裝備	套	出口煙塵排放濃度≤20mg/Nm3；煙氣溫度每降低10℃，降低機組燃煤耗量≥0.4g； SO3脫除率≥90%
6.2.9	燃煤煙氣多污染物超低排放成套裝備	套	SO2排放≤20mg/m3；NOx排放濃度≤30mg/m3 ；SO3排放濃度≤2.5mg/m3；汞及化合物排放≤0.003mg/m3；粉塵排放≤5mg/m3
6.2.10	燃煤電站濕式靜電除塵裝備	套	出口粉塵排放濃度≤10 mg/m3；PM2.5去除效率≥70%；SO3氣溶膠去除效率≥80%；
6.2.11	PM2.5便攜式監測儀	套	顆粒物監測濃度范圍： 1μg/m3～1000μg/m3，分辨率0.1μg/m3；溫度范圍：-45℃～99℃，分辨率0.1℃；濕度范圍：0～90%RH，分辨率0.1%RH
6.3	固體廢棄物處理裝備
6.3.1	大型生活垃圾焚燒爐及二噁英處理成套裝備	套	單臺日處理能力≥700噸；爐膛溫度≥850℃；煙氣停留時間≥2秒；爐渣的熱灼減率≤3%；二噁英分解率≥95%；二噁英排放濃度≤0.1ng/(TEQ)Nm3
6.3.2	水泥窯協同無害化處置成套裝備	套	處理能力：300 t/d～1000t/d；二噁英/呋喃 ≤0.1ngTEQ/Nm3；排放達到《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）
6.3.3	熱解氣化焚燒成套裝備	套	煙氣停留時間＞2s；焚燒爐熱效率＞72%；殘渣熱灼減率＜3%；垃圾減容率＞90%；二噁英類物質排放濃度＜0.1ng-TEQ /Nm3
6.4	資源綜合利用技術裝備
6.4.1	聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶處理線	套	PET瓶處理能力≥2萬噸/年；分離純度≥99.9%；產品達到拉絲級聚酯切片質量標準；符合《廢塑料回收與再生利用污染控制技術規范》（HJ/T364）
6.4.2	鋼渣制粉成套裝備	套	生產能力≥30萬噸/年，鋼渣微粉比表面積≥450m2/Kg
6.4.3	廢鋼破碎生產線	套	主機功率≥3000kW；生產率≥100t/h；分選率≥98%；智能有色渦流分選或有色光選分辨率≥96%
6.4.4	廢舊冰箱無害化處理及資源回收裝備	套	年利用量≥13.2萬臺/年；有色金屬回收率≥95%；塑料回收率≥95%；聚氨酯泡沫回收率≥90%；鐵回收率≥98%；顆粒物排放標準≥50mg/m3；最高允許排放速率≤2.0kg/h；噪聲標準≤85dB(A)
6.4.5	大型煉鐵高爐用能量回收透平裝置	臺	容積≥5000m3；介質：高爐煤氣；輪轂直徑≥1120 mm；轉速≥3000 rpm；流量≥69.56 萬Nm3/h；回收功率≥25.4 MW
6.4.6	大型高爐用高爐鼓風與汽輪發電同軸機組	臺	軸流壓縮機：進氣壓力≥0.0978MPa（A）；流量≥7615Nm3/min；排氣壓力≥0.5858MPa（A）；軸功率≥36950KW；轉速≥3000r/min 汽輪機：轉速≥3000r/min；功率≥50000kW；進氣壓力≥8.83MPa（A）
6.4.7	硝酸綜合處理機組	套	產量≥45萬噸/年軸流壓縮機：入口流量≥234846Nm3/h；入口壓力≥96kPa；進氣溫度≥32℃ 冷凝式汽輪機：入口流量≥47T/h；入口壓力≥3.9MPa；進氣溫度≥420℃
6.5	海水淡化成套裝備
6.5.1	海水淡化及綜合利用成套裝備	套	單機裝備產水量≥2.5萬噸/日；產水TDS≤10 mg/L；噸水耗電量≤1.2KWh/噸；造水比≥13；淡水成本≤5元/噸
6.5.2	風電/潮汐等新能源海水淡化系統	套	處理能力≥1萬噸/日；二級反滲透水質通過調質達到GB 5749-2006《生活飲用水衛生標準》；三級反滲透水質達到GB 17324-2003《瓶（桶）裝飲用純凈水衛生標準》的要求；運行能耗≤3.6kwh/t；制水成本≤5.6元/噸水

　　7、大型施工機械

編號	產品名稱	單位	主要技術指標	備注
7.1	大型全斷面隧道掘進機	臺	盾構機：刀盤直徑≥10米；隧道掘進機（TBM）：刀盤直徑≥5米
7.2	履帶式起重機	臺	最大起重量≥400噸
7.3	全路面起重機	臺	最大起重量≥200噸
7.4	混凝土泵車	臺	作業高度≥66米
7.5	瀝青混凝土再生成套設備（加熱機、復拌機）	臺	功率≥300KW
7.6	液壓挖掘機	臺	整機重量≥45噸
7.7	旋挖鉆機	臺	鉆孔直徑≥2米
7.8	壓路機（液壓傳動）	臺	自重≥18噸
7.9	攤鋪機	臺	工作寬度≥9米
7.10	銑刨機	臺	銑刨寬度≥2米
7.11	裝載機	臺	額定載重≥8噸
7.12	推土機	臺	功率≥410馬力
7.13	履帶式全地形工程車	臺	功率≥224千瓦；最高公路行駛速度≥60km/h
7.14	舉高消防車	臺	工作高度≥40米
7.15	港口機械
7.15.1	超大型斗輪堆取料機	臺/套	生產能力≥11000噸/小時；回轉半徑≥50米
7.15.2	通用鐵路敞車重型翻車機	臺/套	載重≥80噸
7.15.3	大型礦石裝船機	臺/套	生產能力≥12000噸/小時；皮帶速度≥5 米/秒
7.15.4	環保型鏈斗式連續卸船機	臺/套	卸船能力：礦石≥3800噸/小時；煤炭≥2500噸/小時；最大回轉半徑≥54米
7.15.5	全自動集裝箱碼頭裝卸系統	臺/套	單泊位年吞吐量≥70萬標準箱；單泊位理論船時效率≥240箱/小時
7.16	機場專用裝備
7.16.1	傾翻式托盤分揀系統	臺/套	分揀能力≥5400件/小時；實現雙速運行模式
7.16.2	目的地編碼車系統	臺/套	智能控制小車運行速度≥8米/秒；系統處理能力≥2400件/小時

　　8、新型輕工機械

編號	產品名稱	單位	主要技術指標	備注
8.1	筒子紗自動染色生產線	套	最大筒紗抓取數量≥10；所抓筒子紗直徑≥150mm；X、Y、Z軸重復定位精度≤±1.0mm；染料稱量精度≤0.01g
8.2	萬噸級新溶劑法纖維素纖維成套裝備	套	年產≥15000t；溶劑回收率＞99.8%
8.3	連續性纖維預增強熱塑性復合材料生產線	套	預浸漬帶有效寬度≦2540mm；復合成熱塑板材生產速度：雙層≤3m/min，單層≤15m/min
8.4	厚重非織造布用高溫熱定形機	臺	工作門幅≥700mm；機械車速≥5m/min
8.5	全自動轉杯紡紗機	臺	最高轉杯轉速≥15萬轉/分；最高引紗速度≥230米/分
8.6	噴氣渦流紡紗機	臺	紡紗速度≥250 m/min；適紡紗支范圍15～60Ne；紗線質量在線檢測；全自動接頭、落筒
8.7	棉精梳成套裝備	臺/套	成卷速度≥200米/分；喂入棉卷量≥60g/m；機械車速≥500鉗次/分
8.8	寬幅高針頻高負載針刺機組	臺/套	工作門幅≥7200mm；車速≥3m/min；針刺頻率≥1500次/min
8.9	高速毛巾織機	臺/套	幅寬≥2600mm；入緯率：劍桿毛巾織機≥800m/min；噴氣毛巾織機≥1100m/min
8.10	新型寬幅重磅雙經軸高速噴水織機	臺/套	幅寬≥2.8m；入緯率≥2880m/min；速度≥860r/min
8.11	低浴比高溫氣流染色機	臺/套	染色一等品率≥95%
8.12	數字監控圓網印花機	臺/套	幅寬≥1800mm；套色數≥8套色；印制花回≥640mm；車速≥60m/min≥；對花精度 ≤±0.1mm
8.13	數字監控機、針織物拉幅定形機	臺/套	幅寬≥1800mm；車速≥100m/min
8.14	混合纖維等密度不等厚度汽車隔音氈生產聯合機	臺/套	聯合機設計產量≥800kg/H（可配2套成型室）；成形室單機制成品能力≥40件/H
8.15	家電智能包裝成套裝備	套	整線產能≥420箱/小時；成品合格率≥99%；各單機生產效率≥95%；整線應用機器人≥5臺；適應家電品種≥6種；整線品種類切換時間≤30分鐘
8.16	無菌吹灌旋生產線	套	消毒機頭數≥100*2；單輪消毒液消毒時間≥10秒；無菌水沖瓶機頭數≥100；生產能力≥36000瓶（285ml）/小時；無菌氣壓力≥0.6MPa
8.17	流量計吹灌旋生產線	套	吹塑頭數≥20；灌裝頭≥60；整機成品合格率>99%；理蓋旋蓋損蓋率≤0.1% 每小時產品電耗≤189kw.h

　　9、民用航空裝備

編號	產品名稱	單位	主要技術指標	備注
9.1	大型客機
9.1.1	單通道干線飛機	架	最大設計航程≥4075km；巡航馬赫數≥0.785；最大起飛重量≥72.5噸
9.2	渦扇支線飛機
9.2.1	90座級渦扇支線飛機	架	滿客航程≥2250km；巡航馬赫數≥0.78；最大起飛重量≥40.5噸
9.3	渦槳支線飛機
9.3.1	50座級渦槳支線飛機	架	最大商載航程≥1100千米；最大巡航速度≥514千米/小時
9.3.2	70座級渦槳支線飛機	架	設計航程≥1700千米；巡航速度≥550千米/小時
9.4	小型固定翼飛機
9.4.1	單發小型固定翼飛機	架	巡航速度≥250千米/小時；最大航程≥1790千米；最大起飛重量≥1400千克
9.4.2	雙發多用途小型固定翼飛機	架	巡航速度≥250千米/小時；滿客最大航程≥13400千米；最大起飛重量≥56000千克
9.4.3	全復材小型公務機	架	全復材公務機；巡航速度≥652千米/小時；最大航程≥2611千米；最大起飛重量≥2495千克
9.5	直升機
9.5.1	1噸級直升機	架	最大起飛重量≥930千克；有效載荷≥430千克；最大巡航速度≥159公里/小時
9.5.2	2噸級直升機	架	最大起飛重量≥2200千克；有效載荷≥929千克；最大巡航速度≥241公里/小時
9.5.3	4噸級直升機	架	最大起飛重量≥4250千克；有效載荷≥2050千克；最大巡航速度≥270公里/小時
9.5.4	7噸級直升機	架	最大起飛重量≥7000千克；有效載荷≥3465千克；最大巡航速度≥315公里/小時
9.5.5	13噸級直升機	架	最大起飛重量≥13800千克；有效載荷≥5700千克；最大巡航速度≥336公里/小時
9.6	特種飛行器
9.6.1	大型滅火救/援水陸兩棲飛機	架	巡航速度≥450千米/小時；最大航程≥4500千米；最大起飛重量≥53500千克（陸上/內海）、49000（外海）；最大載水量12000千克
9.6.2	浮空器	架	最大飛行速度≥35米/秒；最大續航時間≥50小時；有效載重≥800千克
9.6.3	小型水陸兩棲飛機	架	巡航速度≥231千米/小時；最大航程≥1300千米；最大起飛重量≥1680千克

　　10、高技術船舶及海洋工程裝備

編號	產品名稱	單位	主要技術指標	備注
10.1	高技術船舶
10.1.1	液化天然氣（LNG）運輸船	艘	LNG載貨量≥30000立方米；雙燃料/柴油機/電力驅動
10.1.2	超大型全冷式液化氣船	艘	貨艙容積≥8萬立方米級；能夠同時裝載丙烷、丁烷、丙烯、丁烯，二甲醚等貨品中的兩種，滿足最新的法規規范
10.1.3	32萬噸級節能環保超大型油船（VLCC）	艘	EEDI：比基線值低15%以上
10.1.4	40萬噸級節能環保超大型礦砂船（VLOC）	艘	EEDI：比基線值低15%以上
10.1.5	9萬噸級節能環保超巴拿馬型散貨船	艘	EEDI：比基線值低20％以上
10.1.6	11萬噸級節能環保散貨船	艘	EEDI：比基線值低21%以上
10.1.7	20萬噸級節能環保好望角型散貨船	艘	EEDI：比基線值低18%以上
10.1.8	5萬噸級節能環保大靈便型成品油船	艘	EEDI：比基線值低26%以上
10.1.9	8萬噸級化學品船	艘	載重量≥80000T，貨艙容積≥9000m3，服務航速≥14.5kn
10.1.10	11萬噸級節能環保阿芙拉型成品油船	艘	EEDI：比基線值低 20%以上
10.1.11	16萬噸級節能環保蘇伊士原油船	艘	EEDI：比基線值低 20%以上
10.1.12	4000箱級節能環保型集裝箱船	艘	EEDI：比基線值低30%以上
10.1.13	集裝箱滾裝船	艘	載重量≥45000t級；航速≥18kn
10.1.14	萬箱級以上集裝箱船	艘	裝箱數≥14000TEU；EEDI：比基線值低30%以上
10.1.15	大型超吊高浮吊船	艘	吊高≥160米；吊重≥1500噸；工作幅度≥140米
10.1.16	大型汽車滾裝船	艘	載車量≥10000輛，服務航速≥16kn
10.1.17	大型抓斗式疏浚船	艘	錨泊定位方式挖深≥80m,鋼樁定位方式挖深≤30m，航速≥12kn,產量≥6000m3/h
10.1.18	大型耙吸式挖泥船	艘	挖深110m，吹距＞3000m，挖泥航速（流速+對地航速）（4+2.5節）
10.1.19	大功率絞吸式疏浚船	艘	挖深35m，絞刀功率≥5000KW，吸排管徑1000mm，生產率6000m3/h
10.1.20	南海電力推進燈光圍網漁船	艘	設計航速≥12kn，續航力≥6000海里，－20°C魚貨艙容≥750m3，電力推進方式
10.1.21	南海電力推進金槍魚延繩釣漁船	艘	設計航速≥12kn，續航力≥5000海里，－45°C魚貨艙容≥200m3，電力推進方式
10.1.22	多功能遠洋漁船	艘	續航力≥11000海里，定員60人，魚貨艙容≥1450m3，漁法：秋刀魚舷提網、魷魚釣捕
10.1.23	極地甲板模塊運輸船	艘	適用環境溫度-35度。
10.1.24	變水層大型拖網漁船	艘	自持力≥40天，中層拖網力≥30t，底拖網深度1000m，魚貨艙容≥1600m3，魚粉艙容≥200m3，拖網工況航速≥5.5kn
10.2	海洋工程裝備
10.2.1	自升式鉆井平臺	座	作業水深≥100米；鉆井能力≥10000米；懸臂梁最大外伸距離：縱向≥22米；橫向：＋4米
10.2.2	自升式支持平臺	座	作業工況最大可變載荷≥ 2000噸；主吊工作載荷 ≥200噸；自存工況最大可變載荷≥ 2500噸
10.2.3	500米水深油田生產裝備（TLP）	座	4立柱傳統型張力腿平臺（TLP）；8根張力筋腱；16口井槽；鉆井深度≥5000米；100%油水處理合格能力；在位水深500米左右
10.2.4	深水鉆井船	艘	可進行1500m以上水深的勘探、鉆井和生產井施工作業；最大鉆深可達10000米以上
10.2.5	半潛式起重生活平臺	座	最大起重能力≥2×1800噸；可聯合起重≥3600噸；自存有義波高≥12米
10.2.6	自升式增產作業平臺	座	最大出口壓力≥80bar；日處理氣體能力≥2億標準立方英尺，自存有義波高≥16.5米
10.2.7	半潛式鉆井平臺	座	作業水深≥500米
10.2.8	圓筒形浮式生產儲油裝置	臺	日處理原油44000桶；油氣4000萬標準立方英尺；原油儲量能力40萬桶。
10.2.9	浮式儲油再氣化裝置	艘	具有LNG的存儲、氣化、運輸功能；滿足冰區加強及零下30度要求。
10.2.10	12纜高性能物探船	艘	尾部電纜甲板寬≤28米；設計型深≥9.6米；設計吃水≥7.5米
10.2.11	10萬噸級半潛工程船	艘	采用DP2動力定位；下潛時間（干舷1米至最大潛深）≥6小；下潛起浮裝貨能力≥60000噸
10.2.12	3000米深潛水作業支持船	艘	具備≥3000米水下多種工程作業和裝備安裝作業支持功能；具備≥500米飽和超深潛水作業；3000米以上深水遙控潛水器(ROV)水下作業；S型、J型、flex型和reel型水下鋪管作業
10.2.13	重型鉆井支持駁船	艘	作業水深≥1000米；有效可變載荷6000噸；模塊鉆井系統（MEP）≥1000短噸
10.3	關鍵系統和設備
10.3.1	船用中速柴油機/氣體機	臺/套	柴油機缸徑范圍170～320mm，；功率≥430KW；NOx排放滿足IMO TierII標準；氣體機缸170～32mm；功率≥350KW
10.3.2	船用高速柴油機/氣體機	臺/套	柴油機缸徑范圍105～250mm；功率≥60KW；NOx排放滿足IMO TierII 標準；氣體機缸徑范圍132～170mm；功率≥150KW
10.3.3	液化天然氣（LNG）船超大錨絞機	臺/套	電動液壓驅動；系統負載≥320KN*15 m/min
10.3.4	大型拖纜機及其甲板系統	臺/套	載荷≥250 T；速度≥7 m/min；控制方式：駕駛室控制+機旁控制
10.3.5	自升式平臺液壓齒輪齒條式升降系統	臺/套	單樁額定載荷≥8000t；單樁預壓載≥10000t；單樁風暴載荷≥10000t
10.3.6	海洋平臺吊機	臺/套	柴油機—液壓驅動；工作回轉半徑：9.5-40m；額定起升速度≥4m/min
10.3.7	動力定位系統	臺/套	4級海況及以下定點控位精度標準偏差≤2米；艏向保持精度標準偏差≤1.5度；回轉速度≥2r/min（180°不超過15s）
10.3.8	深水鋪管船起重機	臺/套	基座起重機最大額定載荷≥40t；工作半徑：10m～32m；吊管行車額定載荷≥40t
10.3.9	鉆井船定位絞車	臺/套	額定拉力×速度≥180t×15m/min （中間層）；輕載拉力×速度≥90t×30m/min （中間層）；停車拉力≥270t；支持負載≥360t
10.3.10	船用柴油機NOx后處理裝置（SCR）	臺/套	滿足IMO Tier III的要求；氨氣逃逸量≤10ppm；SCR系統壓力損失≤240mmWC
10.3.11	大功率船用柴油機動力系統余熱利用裝置（WHR）	臺/套	柴油機調制后油耗增加≤2%；余熱利用系統總發電比≥8～12%；采用余熱利用系統后柴油機排氣背壓保持不變；采用余熱利用系統后柴油機油耗降低≥5%～9%
10.3.12	主動波浪補償折臂式海洋工程起重機	臺/套	起吊能力≥50～60t (常規) 50～60t (水下/AHC)及以上；工作半徑:7m～30 m；波浪補償精度≤±10cm（當吊臂頭頂端≥±1m
10.3.13	中高壓船舶及海工發電機	臺/套	功率范圍1500~10000kW；電壓等級3.3~15KV；轉速范圍500~1800rpm
10.3.14	大型浮式LNG再氣化系統裝置	臺/套	天然氣輸出能力≥270×104 Nm3/天 (約95噸/小時或196m3 /h)；工作壓力：最小輸出壓力：5.0MPa、正常輸出壓力：5.5MPa、最大輸出壓力：9.0MPa
10.3.15	海底管道高清晰度漏磁內檢測器	臺/套	適用介質：油、氣；檢測距離≥350km；通過彎頭的曲率半徑≥3D（D為管道外徑）；檢測深度精度≤±0.10t(t為管道壁厚)；檢測長度精度≤±25mm
10.3.16	海底電纜石油地震勘探系統	臺/套	傳感器：三分量檢波器及水聽器；最大承壓力≥10Mpa；單根海纜長度≥15000米；數據采集能力：單纜帶站≥600個，最多可帶10條海纜；數據同步誤差≤20微秒
10.3.17	海洋鉆機	套	絞車功率≥6000HP；鉆井深度≥12000米；適應水深：300～1500米
10.3.18	海洋水下防噴器	套	額定工作壓力≥10000psi；最大適應水深：1500米；額定液壓操作壓力≥3000psi
10.3.19	海洋水下井口及采油樹研制	套	工作水深≥500m；工作壓力≥10000Psi；控制方式：遠程液壓
10.3.20	水下控制系統	套	工作水深≥500m；包括水上主控系統MCS、水上動力單元HPU、水下電控模塊SEM、水下控制模塊SCM、水下分配單元SDU、聯接接插裝置等
10.3.21	海洋鉆井隔水管系統	套	額定級別：E級（2.0MMlb）和H級（3.5MMlb）；額定長度：50ft/75ft（E/H級）；額定工作壓力：2000/4500Psi（E/H級）
10.3.22	海洋水下管匯連接器	套	工作水深≤1500m；工作壓力≥5000Psi；采用復合密封，機械鎖緊；結構形式：水平套裝/垂直套裝
10.3.23	3500kw級別大功率全回轉舵槳裝置	臺/套	螺旋槳轉速≥210 r/min
10.3.24	高效輕量化海工吊機	臺/套	完全滿足API-2C規范要求；驅動形式：電動—液壓；主鉤安全工作載荷≥50T；起升高度主鉤：甲板≥40m；輔鉤安全工作載荷≥12T；主鉤滿載起升速度：0～24m/min
10.3.25	透平驅動裝置	臺/套	主蒸汽壓力≥1.5Mpa；排汽壓力≥0.0353Mpa；額定轉速（透平/輸出軸）≥8897rpm/1910rpm；耗汽量≤8噸/小時
10.3.26	2000m3/h級泵艙式貨油泵系統	臺/套	額定流量≥2000m3/h
10.3.27	1000m3/h級潛液泵系統	臺/套	潛液泵結構形式：立式、單級、單吸、雙出口，輸送介質：原油，流量：800～1300m3/h，揚程：130～170 mlc，水力元件效率≥78%；驅動方式：液壓驅動，液壓系統壓力≥26MPa，流量≥2250 l/min
10.3.28	平臺液壓插銷升降系統研制	臺/套	單樁額定載荷≥3200ton；單樁預壓載≥6000ton；風暴垂直載荷≥6000ton；風暴水平載荷≥3000ton；升降速度≥10m/hr；驅動方式：電液驅動
10.3.29	綜合導航系統	臺/套	滿足國際MSC.252(83)、IEC 61924-2（Dec 2012）標準；由操舵控制系統、導航雷達、電子海圖與信息顯示系統、陀螺羅經系統等構成
10.3.30	操舵控制系統	臺/套	滿足ISO11674 IEC 62065 IEC 61162-1 IEC 60945 IEC 62288CCS《鋼質船舶入級規范》；提供航態范圍不少于越控狀態提示、當前航向、設定航向、當前航向源、當前操舵模式、當前速度、當前轉向率、當前舵令、舵角、舵角限值及系統狀態信息
10.3.31	電子海圖顯示與信息系統	臺/套	滿足國際標準；顯示單元：從19英寸到27英寸，操作系統：WINDOW XP(EN), WIN7接口
10.3.32	陀螺羅經	臺/套	滿足IS0 8728-1997國際標準；首向精度≤0.25°× secφ，動態精度≤1.0°× secφ；穩定點誤差≤0.75°× secφ；穩定時間：≤2.5h；陀螺球壽命≥20000h
10.3.33	船用雷達	臺/套	滿足國際標準IMO/SOLAS公約以及最新IEC標準；工作頻率9410±30兆赫和3050±10兆赫；支持X波段-S波段互換；捕獲ARPA目標≥50個、后臺處理≥3000個；碰撞警告：最近會遇距離≤30海里；最近會遇時間≤60分鐘

　　11、成形加工裝備

編號	產品名稱	單位	主要技術指標	備注
11.1	立式、臥式加工中心	臺	1.立式加工中心：工作臺尺寸≥800x1200mm；快速移動≥40m/min；重復定位精度≤0.004mm ；聯動軸數≥4
11.1	立式、臥式加工中心	臺	2.臥式加工中心：工作臺尺寸≥800x800mm；快速移動≥40m／min；重復定位精度≤0.004mm；聯動軸數≥4
11.2	龍門式加工中心（含龍門鏜銑床）	臺	1.工作臺尺寸≥1500x3000mm；X軸重復定位精度≤（8＋L/250)µm；其它直線軸重復定位精度≤0.008mm
11.2	龍門式加工中心（含龍門鏜銑床）	臺	2.工作臺尺寸≥4000x8000mm；X軸重復定位精度≤（8＋L/250)µm；其它直線軸重復定位精度≤0.010mm
11.3	數控車床(包括車削中心)	臺	1． 1．400mm≤回轉直徑<1000mm；定位精度≤0.005mm，重復定位精度≤0.003mm；主軸徑向跳動（近端）≤0.003mm
11.3	數控車床(包括車削中心)	臺	2.車削中心：200mm≤回轉直徑<630mm，重復定位精度≤0.002mm；主軸徑向跳動（近端）≤0.001mm；聯動軸數≥三軸
11.4	車銑（銑車）復合加工中心	臺	2．臥式銑車復合加工中心：回轉直徑≥400mm；Z軸重復定位精度≤（4＋L/250)µm ,其它直線軸重復定位精度≤0.004mm，車、銑主軸徑向跳動（近端）≤0.004mm；(注：L-Z軸長度mm)聯動軸數5軸
11.5	數控坐標鏜床	臺	定位精度≤0.003mm
11.6	數控銑鏜床(含銑鏜加工中心)	臺	鏜桿直徑≥200mm；工作臺尺寸≥2000×2000mm；X軸重復定位精度（5＋L/250）μm；其它直線軸重復定位精度≤0.005mm；
11.7	全自動高速高精密硅鋼片落料線	套	落料公稱力≥4000KN；硅鋼鋼板厚度： 0.2 mm≤1.5 mm；落料次數10≤100次/min；送料速度：0≤150 m/min
11.8	大型全伺服自動沖壓生產線	套	總噸位≥40000KN；主機為機械伺服壓力機；節拍≥12次/分鐘的機器人送料沖壓生產線
11.9	大型多工位壓力機生產線	套	總噸位≥120000KN；生產節拍≥18次/分；三坐標伺服送料
11.10	全閉環高精度伺服折彎機	套	公稱壓力≥30000 kN；折彎長度≥14000mm；滑塊定位精度≤0.02mm，滑塊重復定位精度≤0.01mm；制件精度≤12′/14m
11.11	雙點五工位自動溫鍛生產線	套	公稱壓力：1600t、2000t；行程次數：20-35spm；公稱壓力行程：5mm；滑塊行程≥700mm
11.12	大型高速精密徑向鍛造成套裝備	套	壓機鍛造壓力≥16MN；壓機鍛造頻率≥180rmp；鍛件精度≤±0.2mm；最大鍛造尺寸≥800mm；最大鍛件重量≥6t
11.13	大型雙動反向擠壓生產線	套	擠壓力≥25MN；回程力≥1.5MN；擠壓速度≥0.2mm/s；穿孔力≥6.9MN；穿孔支撐力≥4MN；穿孔速度≥70mm/s；定針精度≤±1.5mm
11.14	大型鋁擠壓機	套	1擠壓力≥120MN；回程力≥7.9MN；擠壓速度≥0.2~20mm/s
11.15	鋁合金板張力拉伸機裝備	套	最大拉伸力≥120 MN；鉗口最大開口度≥310 mm；鉗口極限負載系數（單位寬度最大拉伸力）≥63 KN/mm；主缸拉伸位置同步精度≤±1mm；延伸量控制精度≤0.3%
11.16	數控強力旋壓機	套	徑向推力（每個旋輪）≥1000KN；軸向推力≥700KN；最大旋壓工件直徑≥2600mm；軸向、徑向定位精度≤0.08mm；軸向、徑向重復定位精度≤0.05mm
11.17	雙驅動重型攪拌摩擦焊裝備	套	單道焊接最大厚度≥80mm；雙道焊接最大焊接厚度≥150mm；焊接速度≥100-mm/min；雙面焊變形量≤3mm/6m；角變形≤3°
11.18	大功率固體激光-熔化極電弧復合焊接成套裝備	套	激光功率≥2 kW；焊接速度≥5m/min
11.19	線性摩擦焊接裝備	套	最大頂鍛力≥700KN；最大激振力≥600KN；振動頭回零誤差≤0.3mm
11.20	雙光束激光焊接裝備	套	定位精度X/Y/Z≤0.05mm；激光輸出功率≥6000W
11.21	復合材料自動鋪帶機	套	定位精度X/Y/Z≤0.025mm/300mm；定位精度A/B≤30”/30”；預浸帶切割精度≤0.5mm
11.22	復合材料自動鋪絲機	套	預浸絲束速度≥6.35mm；可鋪放絲束根數≥32束；切割精度≤2mm（速度小于等于20m/min時）；最短絲束長度≥90mm
11.23	超大型二板式伺服注射成型機	臺	鎖模力：≥6000t；容模量≥1300mm；安全技術要求符合國家相關技術標準規定
11.24	大型雙壁波紋管生產線	套	擠出產量≥1200kg/h；生產線速度≥0.5m/min
11.25	大型實壁管生產線	套	擠出產量≥1300kg/h；生產線速度≥0.055m/min
11.26	超大型中空成型機智能化生產線	套	最大制品容量≥2000L；鎖模力≥3000kN；開合模行程≥400mm；主機總裝機電容量≤550kW
11.27	最新型高效高速PE管材雙層共擠生產線	套	擠出量≥400kg/h；線速度≥25m/min
11.28	大型塑料擠出注射成型裝備	套	鎖模力≥4000t；注射量≥220000 cm³
11.29	連續混煉擠壓造粒機組	套	轉速≥ 270r/min；主驅動功率≥10000kW；生產能力≥25萬噸/年
11.30	高速節能雙壁波紋管生產線	套	定型長度≥3000mm；生產速度≥2.5m/min；電耗 ≤330kW/t
11.31	工業機器人	臺	自由度≥3；重復定位精度≤±0.3mm；負載能力≥3kg；平均無故障時間（MTBF）≥8000小時
11.32	金屬材料增材制造裝備（3D打印）	臺

　　12、新型、大馬力農業裝備

編號	產品名稱	單位	主要技術指標	備注
12.1	智能化重型拖拉機	臺	配套功率≥200kW
12.2	多功能縱軸流大型谷物聯合收割機	臺	配套功率≥150kW；喂入量≥12kg/s
12.3	自走式采棉機	臺	配套功率≥175kw；行數≥4行
12.4	甘蔗聯合收割機	臺	配套功率≥175kw；適應壟距≥900mm
12.5	大型自走式施藥機械	臺	配套動力≥84kW；噴幅≥20m；藥箱容量≥3000L

　　13、電子及醫療專用裝備

編號	產品名稱	單位	主要技術指標	備注
13.1	電子專用裝備
13.1.1	全自動化等離子體增強化學氣相沉積裝備（PECVD）	套	產能≥2000-片/時（硅片尺寸156×156mm）
13.1.2	全自動印刷烘干燒結系統	套	產能≥3800片/時；碎片率≤0.1%
13.1.3	金屬有機氣相沉積裝備（MOCVD）	套	單腔產能≥66片（2英寸片）
13.1.4	氧化銦錫（ITO）濺射裝備	套	兼容2-12英寸晶圓，工藝溫度常溫-300℃可調，2英寸晶圓產能≥150片/h
13.1.5	化學氣相沉積（CVD）硅外延裝備	套	6-8英寸晶圓；適用于不同規格襯底上N型、P型硅材料的外延生長
13.1.6	介質刻蝕機	套	滿足12英寸晶圓65-28納米介質刻蝕工藝需求；刻蝕能力≥40:1；線寬控制精度≤2nm
13.1.7	高密度等離子硅刻蝕機	套	滿足12英寸晶圓65-28納米多種硅刻蝕工藝需求
13.1.8	高密度等離子刻蝕裝備	套	8-12英寸先進封裝；大于40:1的高深寬比刻蝕
13.1.9	物理氣相薄膜沉積（PVD）裝備	套	8-12英寸晶圓：可滿足多種金屬沉積以及硅通孔沉積，沉積速率Ti≥800Å/min，Cu≥3600Å/min，Al≥240-300nm/min
13.1.10	金屬硬掩膜沉積（HM PVD）裝備	套	12英寸集成電路：單腔產能≥30wph，uptime≥85%，沉積速率TiN≥500Å/min
13.1.11	氮化鋁薄膜沉積（AlN PVD）裝備	套	2-12英寸片，沉積溫度400-700℃，單腔產能（2英寸）≥100片/h
13.1.12	高速介質刻蝕機	套	4-8英寸晶圓，刻蝕速率≥700nm/min，選擇比（硅）≥30:1
13.1.13	化合物刻蝕機	套	4-8英寸Ⅲ-Ⅴ族化合物刻蝕，刻蝕速率GaAs≥3μm/min，GaN≥200nm/min
13.2	醫療裝備
13.2.1	超導磁共振醫學成像系統	套	主磁場強度≥1.5T；譜儀及射頻系統通道數≥8通道
13.2.2	多排螺旋計算機斷層掃描（CT）系統	套	高壓發生器≥50kW；最快掃描速度≤0.5s；掃描層數≥64 層
13.2.3	正電子發射斷層掃描（PET-CT）系統	套	空間分辨率≤5mm（距中心1cm處）；視野：橫向 ≥560mm，軸向≥160mm；靈敏度≥7cps/kBq（350keV-650keV，3D）
編號	產品名稱	單位	主要技術指標	備注
13.2.4	數字X射線診斷系統	套	平板探測器尺寸≥43cm × 43cm；最大空間分辨率≥ 3.6LP/mm ；功率≥50kw；球管熱容量≥300KHU
13.2.5	全自動生化分析系統	套	檢驗速率≥1600次/h；試劑位≥60；最小加樣量2µl；波長數≥10個吸光度線性范圍≥2.5A
13.2.6	全自動血液分析系統	套	檢驗速率≥80次/h；白細胞：五分類；樣本輸送方式：軌道式；儀器配置：流式裝置及配套試劑；質控：有溯源系統和配套校準品、質控品
13.2.7	彩色多普勒超聲診斷系統	套	物理通道數≥128；探頭頻率范圍：2MHz -10 MHz；整機：可支持陣元數192以上高密度探頭；聲波產生和后處理：全數字化；聲波發送/接收:動態聚焦，多波束合成成像功能：3D成像、造影成像、彈性成像功能
13.2.8	圖像引導加速器放療系統	套	加速器最大劑量率≥600MU/min；X射線放射強度：≥10Mev；圖像采集頻率：≥4幀/s；圖像分辨率：優于1024×1024 ppi；從輪廓勾畫、更新治療計劃到傳輸計劃時間≤ 5min

　　14、重大技術裝備關鍵配套基礎件

編號	產品名稱	單位	主要技術參數	備注
14.1	液壓氣動密封裝置及系統
14.1.2	智能型行走機械液壓系統	套	工作壓力≥28Mpa；具有GPS定位、遠程控制、工況自我感知和分析、故障診斷、自維護、實時監控和多模式功率自動控制功能；負載口獨立、單操縱手柄主從控制、電子流量匹配控制系統
14.1.3	靜液壓驅動裝置	套	HST:：理論排量:泵0～37ml/r；馬達37ml/r；輸入轉速3000r/min；輸出轉速0～3000r/min；額定壓力21MP；最高壓力30MPa；集成油濾：總效率≥73%
14.1.4	高壓軸向柱塞泵	臺	額定壓力≥28Mpa；最高壓力：32—42MPa；變量方式：電比例排量、電比例壓力切斷、功率控制、流量控制、壓力控制及上述變量組合排量范圍：≥70毫升/轉
14.1.5	軸向柱塞馬達和減速機總成	套	液壓馬達額定壓力≥28MPa；變量方式：二點變量；減速機速比≤56閉式、開式
14.1.6	整體式液壓多路換向閥	臺	整體式多路閥：額定壓力≥28MPa；流量＞160L/min；控制方式：液壓控制、電液控制；功能：負流量控制、正流量控制、與負載壓力無關的流量分配控制
14.1.7	液壓電子控制器	套	CPU：主頻150MHz；寬電壓輸入：9～48VDC；工作溫度：-40℃～+85℃；防護等級：IP67；相對濕度：30%～95%；通訊方式：CAN2.OB，遵循CAN-open，總線通訊協議，接口≥2；電磁兼容性應符合ISO13766中規定；平均無故障間隔時間：≥5000h
14.1.8	大型金屬成形裝備液壓系統	套	工作壓力≥31.5Mpa；流量≥2000/L/min
14.1.9	高壓大排量柱塞泵	臺	工作壓力≥35Mpa；排量≥200ml/r,；使用壽命≥10000h
14.1.10	大流量電液比例二通插裝閥及電液比例閥	臺	壓力≥35Mpa；流量≥2000L/min
14.1.11	高轉速液力偶合器系列傳動裝置	套	傳遞功率≥1000kW; 額定轉差率：3%；調速范圍：0.20～0.97（輸出轉速）；泵輪力矩系數：1.5x10-6min2/m
14.1.12	高性能、智能化氣動與裝置
14.1.13	智能化氣動閥島及定位執行系統	套	智能化閥島: 具有集成診斷、系統優化，環境監測等功能，總線控制；流量：300L/min～1500L/min；分散與集中控制；模擬量輸入/輸出模塊（0-10V；4-20mA）、控制512 個I/O點。內置或外置PLC. 智能定位氣動執行系統：系統包括：高端多樣化的定位氣缸、氣動滑臺、氣爪、電氣比例閥，電氣伺服閥；運動方式：直線運動，擺動驅動；工作壓力：≥0.4MPa；工作速度≥50mm/s；重復精度：±0.2 mm
14.1.14	軌道交通用高性能氣動元件	套	氣缸、氣動閥、氣源處理元件，以及氣管、接頭等配套氣動元件：工作壓力3～10bar；環境溫度-40～+80℃
14.1.15	核電密封裝置	套	高可靠性，具有抗輻射、抗地震、低泄漏等特定功能，達到核電技術要求
14.1.16	核級靜密封墊片裝置	套	氦氣檢漏密封泄漏率≤1.0×10-6cm3/s；使用壽命≥3個堆期（約5年）；金屬O形圈和C形環：超高真空≥350MPa；耐高溫≥650℃；尺寸滿足各種型號要求高性能柔性石墨金屬纏繞式墊片：回彈率≥25%；壓縮率20%～24%；應力松馳率≤15%；密封泄漏率≤1.0×10-5㎝3/s；工作溫度：-200℃～+650℃(蒸汽中)；-200℃～+450℃（空氣中）
14.1.17	核級泵用機械密封裝置	套	核主泵機械密封：密封介質：冷卻水（含硼）；密封壓力：正常工況≥15.0MPa；密封溫度≥30°；泵軸轉速≥1480r/min 核二三級泵機械密封：轉速：3000 r/min；壓力≤5.0MPa；溫度≤200℃；正常使用壽命≥18000小時；
14.1.18	大飛機用液壓密封裝置	套	在135℃×70h條件下，硬度變化-15～+5、拉伸強度變化最大 -50%、拉斷伸長率變化最大 -35%、體積變化 1～+20；在135℃×70h條件下壓縮永久變形≤25%；低溫回縮要求TR10不高于-45℃；對金屬無腐蝕
14.1.19	大型盾構機／掘進機密封裝置	套	盾構機／掘進機主軸承密封直徑≤10m；使用壽命≥10000h
14.1.20	大型石化及煤化工用壓縮機干氣式機械密封裝置	套	工作壓力≥10Mpa；靜態及動態泄漏量≤0.6NM3/h 和1.6NM3/h；密封軸頸≤300mm.
14.1.21	大型高精度冷、熱連軋成套裝備液壓系統	套	系統壓力≥31.5Mpa；系統流量:≥1000l/min
14.1.22	大型水電站啟閉機、升船機液壓系統	套	啟閉機：系統壓力≥31.5Mpa ；系統流量≥1000l/min；分別控制水電站深孔、底孔、排漂孔、電站進水口快速門、排沙孔啟閉機的動作升船機：系統壓力≥31.5Mpa；系統流量≥1000l/min
14.1.23	大型船舶及海工裝備液壓成套裝置及系統	套	系統工作壓力≥31.5Mpa；流量≥125L/min
14.1.24	大型礦山裝備液壓系統	套	系統工作壓力≥31.5Mpa；流量≥80L/min；電液控制
14.2	軸承
14.2.1	軌道交通裝備軸承	套	高速動車組軸承滿足：時速≥200km/h；壽命≥200萬km；120萬km可靠度≥99%；城市軌道軸承滿足：時速≥80km/h；壽命≥80萬km；可靠度≥99%
14.2.2	大型精密高速數控機床軸承	套	dmn值≥1.5×106mmr／min；精度P4、P2級；16000h精度穩定使用
14.2.3	大型薄板冷熱連軋及涂鍍層裝備軸承	套	冷軋工作輥軸承連續工作時間≥10000h；支承輥軸承連續工作時間≥5000h
14.2.4	大功率工程機械主軸承	套	盾構機主軸承、液壓挖掘機軸承、液壓履帶式起重機軸承壽命≥5000h；水泥立磨機軸承使用壽命≥30000h
14.2.5	中高檔轎車軸承	套	使用壽命≥25萬km
14.2.6	風力發電機組增速器軸承、主軸軸承、發電機軸承	套	使用壽命≥20年；可靠度≥99%
14.2.7	超精密級醫療機械軸承	套	精度P2級；使用壽命≥5年；運轉噪音≤40dB
14.2.8	民用航空軸承	套	運輸機軸承dn值≥2.0×106mm·r/min；使用壽命≥9000h；直升機軸承嚙合壽命≥40000次
14.3	控制系統
14.3.1	大型石油及石化裝置用自動化成套控制系統	套	百萬噸乙烯裝置聯合控制系統：IO設計容量≥10萬點；高可靠性，平均故障間隔時間MTBF>40萬小時
14.3.2	高速列車、新型城市軌道車輛用成套控制系統	套	高鐵：最高時速≥350km/h（城際≥200km/h）；列車最小追蹤運行間隔≤3分鐘；關鍵裝備安全指標為SIL4級；地鐵：列車最小追蹤運行間隔≤90秒；系統安全指標達到SIL4級
14.3.3	智能電網先進測量系統	套	多種通信方式（無線、載波、現場總線、光纖等）；100%抄收成功率、滿足智能電網及IEC62056的要求；電流互感器電壓等級：11萬伏、22萬伏、50萬伏；互感精度≤0.2%
14.3.4	重型裝備智能閘控系統	套	年產≥500萬噸大型礦井提升裝備智能安全制動控制系統，高性能電液比例方向閥控制方式，雙向閉環調節，系統響應時間≤15ms；系統重復精度≤±0.1%；系統滯后量≤0.2%；多通道熱冗余
14.4	精密測量儀器
14.4.1	四極桿質譜儀	臺	質量范圍：1.5 u ～ 1050 u；分辨率：R≥2.0M；掃描速度：最快≥10000u/s
14.4.2	多聲道超聲波氣體流量計	臺	聲道：四聲道以上；測量精度≤0.5%；測量口徑DN80—DN2200
14.4.3	制動器在線監測系統	套	閘間隙精度≤0.1mm；偏擺精度≤0.1mm；壓力精度≤0.1MPa；閘盤溫度精度≤1℃；開閘時間精度≤100ms；抱閘時間精度≤10ms；制動力精度≤0.1KN；檢測最高壓力≥20MPa；同時檢測制動器頭數≥50
14.5	通用零部件
14.5.1	高功率密度齒輪箱	套	功率密度≥0.3KW/KG；精度：4～6級；噪聲≤95dB；效率：≥97%；設計壽命≥20年
14.5.2	高強度、抗疲勞、耐腐蝕鏈條	套	抗拉載荷≥900KN；疲勞強度≥500萬次；耐腐蝕性：在5%HCL和5% NaOH溶劑進行強腐蝕試驗；48小時內鏈條零件表面不應出現點蝕、裂紋、氣泡等腐蝕缺陷
14.5.3	高應力、高疲勞壽命彈簧	套	工作應力≥1000mpa；疲勞壽命≥400萬次
14.5.4	高強度、高疲勞壽命、耐腐蝕緊固件	套	10.9級（含）以上強度，疲勞壽命≥500萬次；防腐蝕性能≥700小時
14.5.5	超超臨界機組汽輪機、發電機轉子鑄鍛件	件	機組功率≥RM≥810 MPa；R0.2≥690 MPa；Akv ≥69J；FATT50≤10℃
14.5.6	燃氣輪機機組壓氣機鍛件	套	RM8≥810 MPa；R0.2≥758Mpa ；Akv≥81J ；FATT50≤-60℃s

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