球鐵橋殼的生產
　　林文明 朱自宏
　　2013年 12 月
　　目 錄
　　一、 樹脂砂工藝生產存在的問題
　　二、 潮模砂生產工藝的設備選型情況
　　三、 潮模砂線生產存在的問題及改進體會
　　一、樹脂砂工藝生產存在的問題
　　重汽鑄鍛中心有三條簡易呋喃樹脂砂橋殼生產線，手工制芯，日產1000件能力。生產中主要存在以下問題：
　　1、鑄件翹曲變形問題   需保證砂箱箱帶完整及砂型強度適當。
　　2、外觀較差的問題   需保證涂層均勻及冬季模型與型砂溫差較小
　　3、表層及厚大心部部位球化不良的問題   呋喃樹脂固化劑帶入的S元素滲入造成。殘留Mg需適當提高。
　　4、澆注冷隔問題   需要強化排氣及適當提高澆注速度。
　　5、縮松問題  除冒口外需在局部使用冷鐵
　　還有工人勞動強度大、操作環境較差等等。
　　針對以上存在的問題，投資26000萬元（其中設備投資15500萬元 ），廠房建筑面積29206.12 m2 ，2012年底建成投產30萬根球鐵橋殼的潮模砂流水線，一模2件，整體制芯。
　　二、潮模砂生產工藝設備選型情況
　　1、熔煉

熔煉設備：4臺15噸中頻爐

加料設備：加料機

球化處理：喂絲球化

澆注設備：澆注機

檢驗設備：進口光譜、高速炭硫儀

2、造型

造型主機：HWS

造型輔機：國產

砂箱尺寸：1850×1250×370/350

冷卻線數量：6條×45

落砂機選取：進口

去澆口機械手：2臺

3、制芯

冷芯機：橋殼專用冷芯機2臺

熱芯機：12L

砂芯立體儲存庫：300套

涂料浸涂及烘干：無

4、砂處理

混砂機：愛立許DW31/7高效混砂系統

輔機：國產

舊砂庫：300T ×4

5、清理

粗拋：積放懸鏈式拋丸清理機 

機械磨削：橋殼專用磨削清理機

精拋：專用拋/噴丸清理機 
 

烤漆線：水性漆噴漆防銹線

　　三、 潮模砂生產存在的問題及改進
　　1、冷芯完全不浸涂涂料免烘烤工藝不成熟，局部存在內腔粘砂、脈文缺陷。
　　改善措施：增加局部刷涂料工序
　　2、橋殼專用磨削清理機效率低，磨削不可靠。
　　改善措施：改用專用銑床，效率高，尺寸精確
　　3、專用噴、拋聯合拋丸機的噴丸功能不能正常使用
　　改善措施：主要存在定位問題，還沒有找到解決辦法
　　4、砂箱尺寸高度不足問題：砂箱1850×1250×370/350
　　上箱370偏薄，澆注時易漲箱造成鑄件變形，砂箱輸送過程存在鑄件掉落。