鑄造鋁合金的熔煉
　　1.鋁合金熔煉的要點，各自什么意思，遵循的原則？要點：“防”嚴防水汽及各種含氣臟物混入鋁液。“排”通過精煉，清除氧化夾雜和氣體。“溶” 利用快速凝固，或加大凝固時的結晶壓力，使鋁液中的氫全部固溶于鋁鑄件內，不致形成氣孔。應尊循以防為主的原則。2.鋁中的氫有幾種析出形式？它們受哪些因素影響？ 一種是氣泡形式析出，另一種是擴散脫氫。受氧化夾雜物的影響，受對流的影響。3.鋁液精煉工藝分幾類？舉例說明？比較優缺點？吸附精煉和非吸附精煉
　　鑄造銅合金
　　1、分析ZCuAl9Mn2的結晶過程，描述其鑄態組織。什么叫做鋁青銅的“緩冷脆性”？產生的原因是什么？有哪些克服“緩冷脆性”的措施？試舉例說明之答： 。鋁青銅特有的缺陷，在緩慢冷卻的條件下，共析分解式的產物γ2相呈網狀在α相晶上析出，形成隔離晶體連結的脆性硬殼，使合金發脆，這就是“緩冷脆性”，也稱為“自動退火脆性”。措施：1>加入鐵、錳等合金元素，增加β相的穩定性，不使β相分解2>加入鎳以擴大α相區，消除β相。3>提高冷卻速度，對于薄壁鑄件，β相將被過冷至5200C進行有序轉變β→β1，3250C時又進行馬氏體無擴散轉變β1→β'，β'是具有密排六方晶格的介穩定相，強度，硬度較高，塑形較低。當含有適量的β'相，且分布均勻時，合金有較高的綜合力學性能。但β'超過30%時，合金變脆。
　　2、分析ZCuZn38的結晶過程，描述其鑄態組織，分析含鋅量和力學性能之間的關系。
　　由β相沉淀析出二次α相。含鋅量增加，強度增大，塑形增加，超過一定數值后，強度 塑性減小。
　　3、何謂鋅當量系數、鋅當量？有什么用途？使用鋅當量要注意什么？試計算ZCuZn26Al4Fe3Mn3的鋅當量及組織中α與β之比
　　鋅當量系數：合金中各元素對組織的影響與鋅對組織影響的比值。鋅當量：合金中鋅含量的百分比。用途：通過鋅當量系數，求出鋅當量，利用Cu--Zn二元相圖判斷合金的組織和性能。注意：只適用于合金元素不大于2%--5%，合金過大時不準確。
　　鑄造銅合金的熔煉
　　1、銅液有哪幾種脫氧方法？各自的優缺點是什么？
　　沉淀脫氧法 優點是脫氧速度快，脫氧徹底比如磷銅脫氧。缺點是脫氧產物不已易清除，比如鋁 鎂脫氧。 擴散脫氧法 缺點是脫氧速度較低，受Cu2O的擴散速度控制。但對銅液成分無影響，不會污染合金。沸騰脫氧法 缺點 水和二氧化碳不溶于銅液中，如不能從銅液中上浮排走，將產生不利影響。
　　2、嘗試敘述磷銅的脫氧原理及脫氧工藝要點。 磷銅加入銅液后，即在整個熔池內進行反應。第一階段：5Cu2O+2P=P2O5+10Cu P2O5以氣泡形式上浮，上浮過程與Cu2O反應進入第二階段：Cu2O+ P2O5=2CuPO3。當Cu2O含量較高時，也可能會發生6 Cu2O+2P=2CuPO3+10Cu，CuPO3會上浮排去。加入磷過多會與水反應產生氫氣形成皮下氣孔，過少會殘留氧，會產生水汽。因為磷能降低銅的表面張力，會提高流動性，對薄壁鑄件失當增加磷的加入量。