轉發2013年鑄造國家標準和行業標準立項通知
為做好國家標準制修訂工作，不斷完善標準體系，提升標準化發展整體質量效益，現就2013年鑄造專業領域國家標準和行業標準立項工作有關事項通知如下：
一、立項原則
（一）面向需求。緊貼產業發展、科技創新和社會發展中的標準化需求，提出國家標準項目。充分論證項目的必要性和可行性。
（二）突出重點。準確把握國家標準定位。鼓勵申報重點產業發展的標準項目，鼓勵申報各類國家科技計劃中具有顯著應用前景的科技成果轉化項目，鼓勵申報符合體系優化原則的整合修訂項目。
（三）系統規劃。加強標準體系頂層設計，從建設和完善標準體系角度提出項目。加強與法律法規及現行標準的協調，加強與標準有效實施和實施監督的銜接。嚴格限定強制性標準范圍，注重強制性與推薦性標準項目的配套，增強各級標準的協調性。
（四）分類支持。國家標準制修訂重點支持強制性標準、基礎通用和管理標準、通用方法標準以及重要產品標準的制修訂，逐步減少一般性產品標準及配套專用方法標準。
二、重點支持方向
（一）符合《2013年全國標準化工作要點》確定的重點領域；
（二）重大、急需的強制性標準項目及與強制性標準配套的推薦性標準項目；
（三）按照綜合標準化方法提出的成套成體系標準項目；
（四）列入國家級科技計劃、標準化公益性行業科研專項的標準研制項目、國家標準化體系建設工程及各類標準專項規劃提出的標準項目；
（五）采用國際標準及國際國內協同推進的標準項目；
（六）復審工作確認的標準修訂項目；
（七）其他急需項目。
三、申報要求
（一）全國鑄造標委會負責組織項目的征集、遴選和申報工作。單位和個人都可提出國家標準或行業標準立項建議。
（二）鼓勵有條件的企業或聯盟承擔相關標準制修訂項目。
（三）國家標準項目實行開放申報、分批下達的方式。
（四）國家標準和行業標準項目均由標委會在網上申報，同時提交相關書面材料。
申報材料應包括：
（1）項目建議書。項目預研情況在項目建議書中“范圍和主要技術內容”欄中說明；屬于標準化公益性行業科研專項、國家科技計劃支持的，國家標準化體系建設工程以及各類標準專項規劃提出的項目，在項目建議書中“備注”欄中說明。
（2）標準草案。詳細列出標準的范圍和主要技術內容。對于修訂項目，應重點說明擬修訂的內容。
附件：
鑄造標準化工作堅持：“面向市場，服務產業、自主制定、適時推出、及時修訂、不斷完善”的原則，標準制定與技術創新、試驗驗證、產業推進、應用推廣相結合，統籌相結合。
——共性技術標準。根據《標準化事業發展“十二五”規劃》關于提升制造業標準化水平的精神，鑄造標準化工作也將圍繞優化產業結構，改善品種質量、提升安全水平、淘汰落后產能，完善制造業標準體系。制定機械裝備基礎件、關鍵零部件等鑄件材料性能技術標準，如高溫可熔焊碳鋼鑄件、高溫承壓合金鋼鑄件、高溫奧氏體鋼鑄件、強耐蝕耐磨等特殊性能鑄鋼件等、特殊性能合金鑄鐵件、各種有色合金鑄件材料性能標準和相應的各種性能檢測方法標準等。
——資源綜合利用標準。按照建設資源節約型、環境友好型社會的要求，將制定鑄造行業的能源再利用、資源循環利用等領域的標準，形成鑄造生產過程能耗限額、鑄造設備能耗評價標準、鑄造廢棄物、污染物排放等重要標準，以服務于行業的節能減排目標的實現。
——戰略性新興產業標準。圍繞提升產業層次，高起點建設現代產業體系，大力開展節能環保、資源再利用、鑄造新材料、環保等方面的技術、產品等產業的標準化工作，促進標準化與技術創新、產業發展同步，引領和支撐戰略性新興產業的發展。如鑄造高效節能技術標準、鑄造再生資源利用標準、鑄造廢棄物資源化利用標準、鑄造污染物控制標準等節能環保產業標準體系的建設。相當多的鑄造企業，金屬熔煉設備排放的廢氣、煙塵中有害物質含量超標；相當多的鑄造企業，生產現場
的作業條件不符合職業健康安全法規的要求。制定相關標準對改善作業環境、保障勞動者健康具有重要意義。
——高端裝備制造產業標準體系建設。軌道交通裝備、航空裝備、數據控機床與基礎制造裝備、智能專用裝備等關鍵鑄造零部件材料標準的制定，重要檢測技術和方法標準的制定。制定關鍵鑄件材料性能標準及其相應的檢測方法標準，如各種高溫合金鑄件、特殊性能鑄鋼件、特殊性能鑄鐵件、各種有色合金鑄件材料性能標準和相應的各種性能檢測方法標準等。
——新能源標準。制定風能、核能發電機組及關鍵零部件的制造、檢測技術標準；鑄造用生物質材料的綜合開發與利用標準的研究；根據行業的需求狀況，有必要制定特定應用領域的關鍵鑄件標準。
——新材料產業標準體系建設。鑄造用稀土新材料產品標準，鑄造用高性能陶瓷材料標準，鑄造用樹脂材料，鑄造用復合材料技術標準的研究。
聯系單位：山東省鑄造協會
電話：0531-86401781  86952422
郵箱：foundry-shandong@163.com
2013年7月24日
待修訂的鑄造標準明細

1. GB/T 6060.1-1997 表面粗糙度比較樣塊—鑄造表面
2. GB/T 15056-1994  鑄造表面粗糙度  評定方法
3. JB/T 5105-1991鑄件模樣  起模斜度
4. JB/T 5106-1991鑄件模樣型芯頭  基本尺寸
5. JB/T 6983-1993鑄件材料消耗工藝定額計算方法
6. JB/T 7528-1994鑄件質量評定方法
7. JB/T 7699-1995鑄造用木制模樣和芯盒技術條件
8. GB/T 16253-1996 承壓鋼鑄件
9. 
10. JB/T 9220.1-1999  鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法  總則及一般規定
11. JB/T 9220.2-1999  鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法  高氯酸脫水重量法測定二氧化硅量
12. JB/T 9220.3-1999  鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法  重鉻酸鉀容量法測定氧化亞鐵量
13. JB/T 9220.4-1999  鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法  亞砷酸鉀—亞硝酸鈉容量法測定一氧化錳量
14. JB/T 9220.5-1999  鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法  氟化鈉—EDTA容量法測定三氧化二鋁量
15. JB/T 9220.6-1999  鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法  DDTC分離、EGTA容量法測定氧化鈣量
16. JB/T 9220.7-1999  鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法  高錳酸鉀容量法測定氧化鈣量
17. JB/T 9220.8-1999  鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法  DDTC分離、EGTA容量法測定氧化鎂量
18. JB/T 9220.9-1999  鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法  磷礬鉬黃甲基異丁基甲酮萃取光度法測定五氧化二磷量
19. JB/T 9220.10-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法  硫酸鋇重量法測定硫量
20. JB/T 9220.11-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學分析方法  燃燒碘酸鉀容量法測定硫量
21. 
22. GB/T 1174-1992 鑄造軸承合金
23. GB/T 1175-1997 鑄造鋅合金
24. GB/T 8063-1994 鑄造有色金屬及其合金牌號表示方法
25. GB/T 11346-1989 鋁合金鑄件x射線照相檢驗針孔（圓形）分級
26. GB/T 16746-1997 鋅合金鑄件
27. JB/T 5108-1991 鑄造黃銅  金相
28. 
29. JB/T 6985-1993 鑄造用鎂橄欖石砂 
30. GB/T 13822-1992  壓鑄有色合金試樣
31. GB/T 15116-1994 壓鑄銅合金
32. GB/T 15117-1994  銅合金壓鑄件
33. GB/T 12214-1990  熔模鑄造用硅砂、粉
34. GB/T 12215-1990  熔模鑄造用鋁礬土砂、粉
35. GB/T 14235.1-1993熔模鑄造模料  熔點測定方法（冷卻曲線）
36. GB/T 14235.2-1993熔模鑄造模料  抗彎強度測定方法
37. GB/T 14235.3-1993熔模鑄造模料  灰分測定方法
38. GB/T 14235.4-1993熔模鑄造模料  線收縮率測定方法
39. GB/T 14235.5-1993熔模鑄造模料  表面硬度測定方法
40. GB/T 14235.6-1993熔模鑄造模料  酸值測定方法
41. GB/T 14235.7-1993熔模鑄造模料  流動性測定方法
42. GB/T 14235.8-1993熔模鑄造模料  粘度測定方法
43. GB/T 14235.9-1993熔模鑄造模料  熱穩定性測定方法
44. JB/T 2980.1-1999  熔模鑄造型殼高溫熱變形試驗方法
45. JB/T 4153-1999 型殼高溫透氣性試驗方法
46. JB/T 6246-1992 實驗室震擺式篩砂儀
47. JB/T 6247-1992 殼型高溫抗彎強度試驗儀
48. JB/T 6248-1992 記錄式發氣性測定儀
49. JB/T 6793-1993 沖天爐熔煉微機優化控制儀
50. JB/T 6794-1993 型砂試驗用模具
51. JB/T 7440-1994 壓鑄工藝參數測試儀
52. JB/T 7441-1994 渦洗式洗砂儀
53. JB/T 6953-1993  鑄造沖天爐煙塵排放標準

　　全國鑄造標準化技術委員會
　　2013年6月